刀塔分液壓和伺服兩種,前者是傳統(tǒng)的以液壓油為動力進行換刀,后者就是在前者的基礎(chǔ)上將換刀的動力由液壓改為伺服電機。
一、準備工作與安全須知
1、檢查伺服系統(tǒng):確保所有電氣連接正常,伺服電機和相關(guān)傳感器正常。
2、確認刀具狀態(tài):檢查需要更換的刀具是否處于良好狀態(tài),確保新刀具的兼容性和準備性。
3、安全防護措施:在進行換刀操作前,應(yīng)確保所有安全防護措施到位,包括但不限于斷開電源、使用適當(dāng)?shù)逆i定標簽和執(zhí)行緊急停止測試。
二、換刀流程:
1、在刀盤轉(zhuǎn)至下一個特定刀號前,刀架內(nèi)部之軸連接器組需相互脫離,同時刀架動力股動軸亦需與刀座傳動軸脫離。
2、待刀盤轉(zhuǎn)至下一個特定刀號方位后,刀架內(nèi)部之軸連接器組再相互齒合定位,及刀架動力股動軸再與刀座傳動軸齒合。
3、通過內(nèi)部之油壓缸,將軸連接器組安定地齒合定位,以接受來自刀具座之切削力。
4、如果伺服刀塔有兩個伺服電動機,它們分別用于旋轉(zhuǎn)刀具和刀具的更換。其中一個電動機通過滑動輸出齒輪與刀輪傳動機構(gòu)的動力輸入端嚙合,使刀輪旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)換刀。
三、動力傳遞:
1、銑削軸的動力由伺服馬達或主軸馬達驅(qū)動,動力經(jīng)由刀塔內(nèi)部之傳動組織,傳至刀塔之銑削軸。
2、銑削軸與刀具座之傳動接口連接,將馬達動力傳至刀座,再傳至刀具,進行銑削加工。
四、注意事項:
1、在頂緊螺母時不要過緊,應(yīng)該盡量松些,否則會過度磨損螺釘和螺絲。
2、使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?。伺服刀塔配套的工具要合適,過大的工具會損壞螺絲螺釘,過小的工具可能會滑動,造成傷害。
3、定期進行清洗和保養(yǎng),以保證伺服刀塔的正常使用壽命和刀片更換的順暢性。